淺談硅酮密封膠工藝以及生產(chǎn)設備
2024-03-15 09:10:40
金先生
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如今，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，建筑行業(yè)也跟上發(fā)展的步伐，對于膠的用量也隨之增加，其中占的比重最大的要數(shù)硅酮膠了。但要知道，硅酮膠只是一個大的歸類而已，它下邊可分為中性、酸性、單組份、雙組份等等。但今天小編要跟大家說的是中性硅酮膠中的密封膠。那么，關(guān)于硅酮密封膠的工藝以及生產(chǎn)設備，你知道多少呢？
一般生產(chǎn)硅酮密封膠所用到的設備方案有兩種，這個可以根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝以及要求來選購。按舊式的做法是先用捏合機做基料然后再用攪拌機做膠，最后就是通過壓料機壓到灌裝機那灌裝包裝。現(xiàn)在有一種新式的做法，直接用強力分散機既做基料又做膠。然后通過壓料機壓料灌裝。而且，一般生產(chǎn)硅酮密封膠所需要的生產(chǎn)工藝步驟有一下幾點：
01
根據(jù)配方配制原料，添加到基料分散機/捏合機，粉料可以分2-3次投放到分散機中。經(jīng)過一段時間的混合，物料摩擦升溫，從而達到完全混合的效果。啟動真空系統(tǒng)并從材料中汲取水分。
02
基料經(jīng)高粘度泵抽到基儲料罐，再慢慢被加到三輥研磨機中，以達到細度要求。
03
經(jīng)過研磨后的基料， 將放入攪拌缸。然后加入其它配料和色漿。
04
攪拌缸被推入到多功能分散機，開始進行攪拌和高速分散。同時啟動真空系統(tǒng)，對物料抽水分和空氣；啟動冷卻系統(tǒng)來控制材料的溫度。
05
生產(chǎn)完成后，將攪拌缸推入壓料機，再把物料運到包裝機的料缸。
06
把桶放到包裝機然后灌裝。將成品打包入庫。
